納米纖維濾膜環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料因?yàn)閺?qiáng)度大、模量高的原因，是典型的難加工型材料之一，而且具有一定的吸水性，在加工過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)因?yàn)榉乐固挤勰╋w濺，會(huì)用水汽來(lái)降塵，可能導(dǎo)致納米纖維濾膜吸收水分而使得纖維拔出、內(nèi)部脫黏、分層等情況的發(fā)生，因此采用干磨削加工為宜。

　　磨削是一種精加工方法，尺寸精度可達(dá)IT5-IT7，表面粗糙度能達(dá)到0.8-0.025μm。采用傳統(tǒng)的砂輪加工納米纖維濾膜樹(shù)脂復(fù)合材料，但是磨粒細(xì)小時(shí)容屑空間有限，在加工過(guò)程中磨削接觸區(qū)內(nèi)只有部分磨粒發(fā)揮作用，且冗余的磨粒容易產(chǎn)生大量的熱量，極易引起纖維分層、砂輪阻塞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)造成嚴(yán)重的影響。

　　納米纖維濾膜硬度和強(qiáng)度高，采用普通磨料磨損較快，因此采用具有較高耐磨性立方碳化硼磨料，比如JETE的CBN210A，磨粒多刃鋒利且耐高溫，復(fù)合材料干磨削用磨料群可控排布電鍍超硬磨料杯型砂輪，通過(guò)選擇性復(fù)合電鍍技術(shù)使超硬磨粒按照掩模設(shè)定的形狀和排布堆積成群，磨料群之間留有一定間距且規(guī)則排布，進(jìn)行納米纖維濾膜復(fù)合材料干磨削加工。

　　采用新型磨料群可以控排布砂輪磨削后，磨削切削松散的堆積在磨料群之間的空間，有利于及時(shí)排出磨削接觸區(qū)，有效避免了磨削切削在磨粒表面堆積擠壓成塊，防止了砂輪堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。